Hvad er bearbejdningsprocessen for produkterne under kategorien rustfri stålskruer?
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. er placeret på den sydlige bred af Hangzhou Bay Cross-sea Bridge, en af de mest dynamiske økonomiske regioner i Kina. Det har en overlegen geografisk beliggenhed og bekvem transport. Siden etableringen har virksomheden altid fokuseret på design og produktion af selvborende skruer, træskruer og vinduesudvidelsesskruer. Virksomheden følger nøje ISO9001-2008 kvalitetsstyringssystemet, og gennem et komplet sæt produktionsudstyr og samarbejdet med et professionelt team sikrer det, at det leverer produkter og tjenester af høj kvalitet til kunder over hele verden. Skruer i rustfrit stål er et af vores virksomheds produkter. Produktionen af rustfri stålskruer involverer flere vigtige procestrin. Det følgende vil i detaljer introducere den bearbejdningsproces, vi bruger i fremstillingsprocessen af rustfri stålskruer for at sikre den præcise udførelse af hver detalje for at opfylde kundernes krav og internationale standarder.
1. Trådtrækningsproces
Produktionen af rustfri stålskruer starter med materialevalg. Råmaterialet er normalt rustfri ståltråd af høj kvalitet. Trådtrækning er det første trin i produktionsprocessen, som er at strække den tykke rustfri ståltråd til den ønskede diameter. Denne proces kræver præcis diameterkontrol og sikrer overfladekvaliteten og fladheden af tråden.
Under trådtrækningsprocessen passerer tråden gennem flere matricer, hvilket gradvist reducerer dens diameter. Hver matrice er lidt mindre end den forrige, hvilket gør det muligt at reducere tråden gradvist til den ønskede størrelse. Nøglen til trådtrækning er at sikre, at trådens overflade er glat og fri for fejl eller mangler, samtidig med at styrken og sejheden af det rustfri stål bevares.
2. Udglødning
For at sikre materialets fleksibilitet og bearbejdelighed ved efterfølgende bearbejdning, udglødes den rustfri ståltråd efter trækning normalt. Udglødning er at opvarme den rustfri ståltråd til en bestemt temperatur og derefter langsomt afkøle den for at reducere materialets hårdhed, eliminere indre belastninger og gøre det lettere for efterfølgende koldformning og gevindskæring.
I denne proces er temperaturkontrol afgørende, og for høje eller for lave temperaturer vil påvirke den endelige ydeevne af det rustfri stål. Gennem streng udglødningsproceskontrol kan vi sikre, at de rustfri stålskruer opnår den bedste balance mellem styrke og duktilitet.
3. Koldformning
Koldformning er en af kerneprocesserne i skruefremstilling, som bestemmer skruens hoved og form. I denne proces passerer den rustfri ståltråd gennem en højhastighedsstødformningsmaskine og hamres flere gange for at danne hovedformen og den foreløbige kontur af skruen. Kendetegnet ved koldformning er, at det ikke kræver opvarmning af materialet, men direkte plastisk deformerer metallet gennem mekanisk påvirkning for at danne skruens grundform.
Fordelen ved koldformning er, at den effektivt og præcist kan producere skruehoveder i forskellige former, hvilket sikrer produktets konsistens og høje kvalitet. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., udstyret med avanceret koldformningsudstyr, kan producere rustfri stålskruer med forskellige specifikationer og former i henhold til kundernes specifikke behov.
4. Trådrulning
Gevindet er en vigtig del af skruen. Gevindets præcision og styrke bestemmer direkte skruens tilspændingseffekt. Vi bruger gevindrulleteknologi til at behandle gevinddelen af den rustfri stålskrue. Sammenlignet med den traditionelle trådskæringsproces er trådvalsning en koldbearbejdningsteknologi, der ikke skærer materialet af, men presser metaloverfladen til en trådform gennem en rullematrice.
Rulletråd har følgende fordele:
Forbedre gevindstyrke: Rulleprocessen ændrer metallets kornstruktur under presseprocessen, øger gevindets overfladehårdhed og gør, at skruen har højere styrke og slidstyrke under brug.
Forbedre overfladefinish: Gevindoverfladen efter rulning er glattere, hvilket reducerer friktionen, gør skruen glattere, når den skrues i, og reducerer slid under brug.
Højere forarbejdningseffektivitet: Sammenlignet med traditionel trådskæring er valseprocessen hurtigere og velegnet til masseproduktion, hvilket sikrer effektiv levering af produkter.
5. Overfladebehandling
Selvom rustfrit stålmateriale i sig selv har god korrosionsbestandighed, kan yderligere overfladebehandling i nogle specielle anvendelsesscenarier give yderligere beskyttelse af skruer. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., de almindelige anvendte overfladebehandlingsprocesser omfatter:
Galvanisering: Gennem galvaniseringsprocessen dannes et metalbeskyttende lag såsom zink, nikkel osv. på overfladen af rustfri stålskruer for at forbedre dets korrosionsbestandighed.
Passiveringsbehandling: Passivering er at danne en oxidfilm på overfladen af rustfrit stål ved hjælp af kemiske metoder, hvilket yderligere forbedrer rustfastheden af rustfri stålskruer og forlænger deres levetid.
Sprøjtning: For nogle skruer med specielle krav kan vi også sprøjte belægning på overfladen for at forbedre korrosionsbestandighed og æstetik.
6. Varmebehandling
I nogle anvendelsesscenarier med høje styrkekrav skal rustfri stålskruer også gennemgå varmebehandling. Ved at opvarme til en bestemt temperatur og afkøle hurtigt, kan skruerne opnå højere hårdhed og styrke for at opfylde brugskravene i ekstreme miljøer.
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., med avanceret produktionsudstyr og effektive fremstillingsprocesser, er også afhængige af mange års teknisk erfaring for at levere højkvalitets rustfri stålskruer til kunder over hele verden. Gennem et komplet sæt forarbejdningsprocesser fra valg af råmateriale, udglødning, koldformning, gevindvalsning til overfladebehandling, kan vi sikre, at hver skrue når den bedste tilstand i styrke, holdbarhed og udseende. Vi vil fortsat være engagerede i teknologisk innovation og procesforbedring for at give kunderne mere diversificerede produktløsninger af højere kvalitet.