Hjem / Produkt / SKRUER / Selvborende skruer
Om os
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. Beliggenhed i Yuyao By, Zhejiang Province, beliggende i den sydlige bred af Hangzhou Bay Bridge, som er centrum for den økonomiske trekant, der forbinder Shanghai, Hangzhou og Ningbo, med geografisk miljø og bekvem transport. Virksomheden har bestået ISO9001-2008 kvalitetsstyring certificering, fabrikken dækker et areal på 15.000 kvadratmeter, fabrikken har mere end 200 ansatte, har specialiseret sig i selvskærende selvborende skruer træskruer og vinduesudvidelsesskruer design og Produktion, selskabets årlige produktion værdi af omkring 10.000.000 amerikanske dollars, den månedlige produktion på ca 1000 tons.

Vores fabrik har et komplet sæt produktionsudstyr, herunder trådtrækning, udglødning af koldslag, fastspænding, valsning, avanceret udstyr, professionelt teknisk personale og et kvalitetsinspektionsteam for at sikre, at vi kan give kunderne produkter af høj kvalitet. Med mange års erfaring akkumuleret i fastgørelsesindustrien, kan vi bedre i henhold til prøver eller tegninger leveret af kunder og produktion.

Nyheder
Branchekendskab

Hvilken indflydelse har overfladebehandling på korrosionsbestandigheden af ​​produkter klassificeret som selvborende skruer?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. er en fastgørelsesfabrikant beliggende på den sydlige bred af Hangzhou Bay Cross-Sea Bridge i Kina. Vi er placeret i skæringspunktet mellem de økonomiske trekantcentre i Shanghai, Hangzhou og Ningbo og nyder en overlegen geografisk placering og bekvemme transportforhold. . Vi er forpligtet til at levere produkter af høj kvalitet. Med vores rige erfaring i fastgørelsesindustrien er vi i stand til at tilpasse produktionen i henhold til prøver eller tegninger leveret af kunderne for at imødekomme forskellige applikationsbehov. Det unikke design af Selvborende skruer tillader direkte fastgørelse uden forboring og bruges i vid udstrækning inden for byggeri, maskiner, biler og andre områder. Selvborende skruer har dog ofte korrosionsproblemer i praktiske applikationer, hvilket kan påvirke deres ydeevne og levetid betydeligt. Overfladebehandling er en af ​​nøglefaktorerne for at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​selvborende skruer. Dens effekt og metode påvirker direkte skruens ydeevne og levetid. Effekten af ​​overfladebehandling på selvborende skruer på korrosionsbestandighed vil blive diskuteret i detaljer nedenfor.

1. Nødvendigheden af ​​overfladebehandling
Selvborende skruer kan blive udsat for korrosive medier i mange anvendelsesmiljøer, såsom fugt, kemikalier, saltspray osv. Disse medier vil fremskynde korrosion af skruerne. Derfor bliver overfladebehandling et nøgletrin for at forbedre korrosionsbestandigheden af ​​selvborende skruer. Korrekt overfladebehandling vil ikke kun forlænge skruens levetid, men også forbedre dens generelle ydeevne og pålidelighed.

2. Almindelige overfladebehandlingsmetoder
Overfladebehandlingen af ​​selvborende skruer omfatter hovedsageligt følgende almindelige metoder, som hver har sine egne specifikke virkninger og anvendelsesområde.
Galvanisering: Galvanisering er en metode til at forhindre korrosion ved at belægge overfladen af ​​selvborende skruer med et lag zink. Galvaniseringsbehandling kan opdeles i el-galvanisering og varmgalvanisering.
Elektrogalvanisering: Elektrogalvanisering afsætter et zinklag på skruens overflade gennem en elektrokemisk reaktion for at danne en beskyttende film. Selvom den beskyttende effekt af elektrogalvanisering er relativt god, kan belægningen hurtigt eroderes i meget fugtige eller korrosive miljøer.
Varmgalvanisering: Varmgalvanisering er at nedsænke skruer i smeltet zink for at danne et tykkere beskyttende zinklag. Sammenlignet med elektrogalvanisering giver varmgalvanisering en stærkere beskyttelse og er velegnet til hårdere miljøer.
Fosfatbehandling: Fosfatbehandling forbedrer skruernes korrosionsbestandighed ved at danne en fosfatfilm på skruernes overflade. Fosfatbelægningen kan forbedre vedhæftningen af ​​skruer og kan også tjene som base for efterfølgende belægninger. Denne behandlingsmetode er velegnet, hvor der kræves en ekstra beskyttende belægning, såsom forbehandling før maling eller pulverlakering.
Belægningsbehandling: Belægningsbehandlingen omfatter forskellige sprøjte- og elektroforetiske belægningsteknologier, som forhindrer direkte kontakt med ætsende medier ved at dække skruens overflade med en beskyttende belægning. Almindelige belægningsmaterialer omfatter epoxyharpiks, polyurethan osv. Disse materialer kan give fremragende korrosionsbestandighed, især i miljøer med kemisk korrosion eller saltspray.
Oxidationsbehandling: Oxidationsbehandling øger korrosionsbestandigheden ved at danne en oxidfilm på skruens overflade. Denne film kan forbedre skruernes hårdhed og slidstyrke og kan også give en vis anti-korrosionseffekt i nogle miljøer. Oxidationsbehandling anvendes almindeligvis på skruer af aluminiumslegering eller rustfrit stål.

3. Den specifikke påvirkning af overfladebehandling på korrosionsbestandigheden af ​​selvborende skruer
Tykkelse af beskyttelseslag: Tykkelsen af ​​overfladebehandling påvirker direkte korrosionsbestandigheden af ​​selvborende skruer. For eksempel kan varmgalvanisering give beskyttelse i længere tid på grund af dets tykkere zinklag. Mens elektrogalvanisering også er effektiv, er dets zinklag tyndere og kan korrodere hurtigere ved længere tids brug. Tilsvarende påvirker tykkelsen af ​​en belægning dens korrosionsbestandighed.
Filmadhæsion: Vedhæftningen af ​​overfladebehandlingsfilmen påvirker dens beskyttende effekt. God vedhæftning kan forhindre, at filmen skaller af eller skaller af, og derved opretholder langtidsbeskyttelsen. Fosfatbehandling bruges ofte til at forbedre belægningens vedhæftning og sikre, at belægningen ikke er let at falde af under brug.
Anvendelse af behandlingsmetoder: Forskellige overfladebehandlingsmetoder er velegnede til forskellige miljøforhold. Galvanisering er velegnet til generelle korrosive miljøer, mens varmgalvanisering er velegnet til mere hårde forhold. Belægninger og fosfater kan kombineres med andre anti-korrosionsforanstaltninger for at give en mere omfattende beskyttelse.
Balance mellem omkostning og effekt: Valg af overfladebehandling kræver ofte balance mellem omkostning og effekt. For eksempel, mens varmgalvanisering og belægningsbehandlinger kan give bedre korrosionsbestandighed, er de dyrere. Når budgettet er begrænset, kan den mest hensigtsmæssige behandlingsmetode vælges ud fra faktiske behov.

4. Praktiske overvejelser
Miljøforhold: Selvborende skruers korrosionsbestandighed kræver valg af passende overfladebehandlinger baseret på deres faktiske anvendelsesmiljø. For eksempel i marine miljøer er salttågekorrosion en vigtig overvejelse, mens korrosion af kemikalier i den kemiske industri kræver betydelig opmærksomhed.
Levetid: Ifølge skruens levetidskrav kan valg af passende overfladebehandling forbedre skruens ydeevne betydeligt. For eksempel i applikationer, der kræver langtidsstabilitet, kan varmgalvanisering eller højtydende belægninger give langsigtet beskyttelse.
Vedligeholdelse og vedligeholdelse: Selvom overfladebehandling kan forbedre skruernes korrosionsbestandighed, er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion også nøglen til at sikre langsigtet stabil brug af skruer. Korrekt vedligeholdelsespraksis kan hjælpe med at forlænge skruernes levetid og reducere korrosionsproblemer.

Overfladebehandlingen af ​​selvborende skruer spiller en vigtig rolle for at forbedre deres korrosionsbestandighed. Valg af den passende overfladebehandlingsmetode kan forbedre skruens ydeevne og levetid i forskellige miljøer og også sikre dens stabilitet i praktiske applikationer. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. er forpligtet til at give kunderne selvborende skruer af høj kvalitet og tilpassede overfladebehandlingsløsninger baseret på faktiske behov.